常德HSG系列三螺杆水泵厂家

DL型立式多级离心泵产品概述：
DL型立式多级离心泵（低转速n=1450r/min）是我厂根据高层建筑给水市场的实际需要和国家消防局GB 6245-1998《消防泵性能要求和试验方法》标准而研制开发是新型离心泵产品。离心泵供输送不含坚硬颗粒及物理化学性质类似于水的介质之用。流量范围为5～360m3/h,扬程范围为22～300m,配套功率范围为1.5～220KW,口径范围为φ40～φ200m。同一台泵的出口可设1～5个出口。
DL型立式多级离心泵产品特点：
1．DL型立式多级离心泵结构紧凑、体积小、外形美观，其立式结构决定安装占地面积小，其重心重合于泵脚中心，因而增强了泵的运行稳定性和使用寿命。
2．DL型立式多级离心泵吸人口和吐出口均为水平方向，简化了管路的连接。
3．可根据需要，吸人口和吐出口可安装成同方向或90°、180°、270°几个不同方向以满足不同的连接场合。
4．DL型立式多级离心泵扬程可根据需要增减水泵级数并结合切割叶轮外径予以满足，而不改变安装占地面积，这是其它泵类所不具有的。
5．电机外加防雨罩，泵可置于户外使用，取消泵房，节省建筑费用。
6．DL型立式多级离心泵转子具有较小的挠度，且所选用的为4较电机，因此运行平稳、振动小、噪声低、使用寿命长。
DL型立式多级离心泵工作条件：
1、DL型立式多级离心泵使用的介质应类似水，运动粘度<150mm2/s,且无坚硬颗粒，无腐蚀性质；
2、DL立式多级离心泵使用的环境海拔高度<1000米，**过时应在订货进提出，以便本厂为您提供更为可靠的产品；
3、DL型立式多级离心泵介质使用温度-15℃～120℃;
4、DL型立式多级离心泵大系统工作压力≤2.5MPa;
5、周围环境温度应低于40℃,相对湿度低于95%。
DL型立式多级离心泵产品用途：
DL型立式多级离心泵主要用于高层建筑生活给水、消防恒压供水、自动喷淋水、自动水幕供水等，也可应用于厂矿给排水、远距离送水，各种设备配套使用以及各种生产工艺用水等。DL型立式多级离心泵介质使用温度不**过80℃，DLR型立式多级离心泵介质使用温度不**过120℃。
DL型立式多级离心泵结构说明：
DL型立式多级离心泵由电机和泵两部分组成，电机为Y型三相异步电机，泵和电机采用联轴器连接，整体为刚性连接，使用时*校正。泵由定子部分和转子部分组成。泵定子部分由进水段、中段、导叶、出水段、填料函体等零件组成。为防止定子磨损，定子上装有密封环、平衡套等，磨损后可用备件更换。转子部分由轴、叶轮、平衡毂等组成。转子下端为水润滑轴承，上部为角接触球轴承，DL立式多级离心泵的轴向力绝大部分由平衡鼓来承担，其余小部分残余轴向力幅角接触球轴承来承受。进水段和出水段和结合面用纸垫通过接紧达到密封。轴封采用填料或机械密封，用户可根据需要选择。
DL型立式多级离心泵旋转方向从驱动端向下看为逆时针方向转动。
1、DL立式多级离心泵结构紧凑，体积小，外形美观，占地面积小，节省建筑费用；
2、DL立式多级离心泵的吸入口和出水口在同一中心线上，简化管路的连接；
3、根据实际情况，DL立式多级离心泵的进出口可装配成90°、180°、270°不同的方向；
4、根据实际情况，DL型立式多级离心泵的出口可装配成1~5个出口，以满足同一台泵上获得不同的扬程；
DL型立式多级离心泵安装说明：
1．安装前检查水泵和电机的完好情况。
2．离心泵安装位置应尽可能靠近水源处。
3．离心泵与底座安装有两种方式，一种是直接装在水泥基础上的刚性连接，另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连
接，具体方法见安装示意图所示。
4．直接安装可将泵安放在基础上垫高30～40毫米(准备充填水泥浆之用)，然后进行校正，并穿好地脚螺栓，充填
水泥砂浆，经3～5天水泥干涸后，重新校正，待水泥完全干涸后，拧紧地脚螺栓的螺母。
5．安装管路时，进、出水管路都应有各自的支承，不应使泵的法兰承受过大的管路重量。
6．离心泵用于有吸程场合，进水管端应装有底阀，并且进出口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象存在。
7．在进口管路上好装有过滤网，以防杂质进入叶轮内部。滤网的有效面积应是进水管面积的3～4倍，以保证液
体的自由畅通。
8．为了维护和使用方便安全，在泵的进、出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证
离心泵在额定范围内运行，确保泵的正常运行和使用寿命。
9．进口如需扩径连接，请选用偏心异径管道接头。

●2CY系列齿轮泵用途：
2CY系列齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不**80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s（5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体以及用于液压转动系统。
●2CY系列齿轮泵应用范围：
在输油系统中可用作传输，增压泵；
在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；
在液压传动系统中可用做提供液压动力的液压泵；
在一切工业领域中，均可作润滑油泵用；
●2CY系列齿轮泵结构特点：
本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。
泵内四个轴承套在泵内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隙，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，溶积效率高。
从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。

WSY型玻璃钢液下化工泵产品概述：
我厂生产的SY型、WSY型、FSY型玻璃钢液下化工泵玻璃钢（酚醛树脂）对非氧化性酸（盐酸、稀硫酸、磷酸等）、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性，不耐碱和氧化性酸（硝酸、铬酸等）的腐蚀，高耐温度约为120-150℃，低温度为-20℃。本单位应用此材料生产的SY型立式玻璃钢液下泵、WSY型泵为立式玻璃钢液下旋涡泵、FSY型泵为立式玻璃钢液下化工泵。该化工泵因伸入贮罐，贮槽的深度长短不同，设计液下深度500mm--3000mm之间任意选择。只要液体**泵体，即可不灌液而起动送液，平盖板下设有泄漏孔，液体不会向贮罐外泄漏。该化工泵与介质接触的零部件，系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管，叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体，液下各部装配均用酚醛胶泥粘结，伸入液下全无金属与介质接触，耐腐性能可靠，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
WSY型玻璃钢液下化工泵产品特点：
1、立式结构，泵体、叶轮部分浸没在液体中，占用面积小；
2、轴封无泄漏现象；
3、泵体淹没在液体中，起动前不需引水；
WSY型玻璃钢液下化工泵选材依据：
普通钢铁、不锈钢、铝和铅等裳用工程材料在盐酸中腐蚀严重，都不适用。大多塑料对盐酸都有优良的耐蚀性。一类塑料能耐一切浓度和沸点下的盐酸，如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。酚醛树脂(玻璃钢)制品对非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、磷酸等)、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性，不耐碱和氧化性酸（硝酸、铬酸等）的腐蚀。
WSY型玻璃钢液下化工泵主要用途：
该化工泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不**100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的理想设备。

一、悬臂式离心污水泵（PW型、PWF型）产品介绍：
悬臂式离心污水泵（PW型、PWF型）是单级、单吸、悬臂式离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向，泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向。主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式，泵与电机安装在共同底盘上，通过弹性联轴器由电机直接驱动。该泵具有效率高、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等优点。
本司排污泵全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。(材质：铸铁、不锈钢)
二、悬臂式离心污水泵（PW型、PWF型）技术参数：
流量：36-180m3/h；
扬程：8.5-48.5m；
电机功率：4-30KW；
转速：960-2950r/min；
口径：φ65-φ100；
介质温度：≤100℃。
三、悬臂式离心污水泵（PW型、PWF型）使用说明：
1、起动
1）检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。
2）检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向一致。
3）关闭吐出口闸阀及压力表旋塞，同时经泵体上部螺孔，向泵的吸水管内灌水。
4）启动电机、并打开压力表旋塞。
5）待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力时，打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。
2、停止
1) 先慢慢关闭出水管路闸阀，然后切断电源。
2) 若遇冰冻季节，停机后，打开泵体下部的四方螺塞，放空存水，以免冻裂。
3) 若长期不用，则各部件应拆开擦净，并在滑动面涂上防锈油，妥善保存。
3、运转
1) 在泵运转过程中，必须注意观察仪表、轴承发热情况，填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常，如发现异常应及时处理。
2) 轴承高温度不得**过75℃。
3) 轴承油应保持在正常油位线，不能过高或过低，过低应及时加油。
4) 密封环与叶轮的配合间隙，大于以下规定值时应更换新的密封环。
吸水口直径≤100mm时，直径方向总间隙≥1.5mm时。
吸水口直径>100mm时，直径方向总间咪≥2mm时。